真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架（jià）管及內壁（bì）在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序（xù），通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時（shí）纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模（mó）具定型、自（zì）然冷卻及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多（duō）邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收（shōu）縮，支撐外（wài）壁成型處（chù）於（yú）軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫（féng），嚴（yán）重影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成（chéng）型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管（guǎn）材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本（běn）體粘（zhān）接強度低，易（yì）開裂。