內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供（gòng）水（shuǐ）及排汙管道（dào），成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管（guǎn）體本身的（de）同（tóng）一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接（jiē）方式非常簡單，管（guǎn）道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口（kǒu）接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的（de）地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地（dì）基（jī），當地（dì）基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處（chù）理，在達（dá）到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基（jī）礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜（liū）管（guǎn），使管道平穩（wěn）的（de）放在砂礫（lì）基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將（jiāng）承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將（jiāng）插口端（duān）的中（zhōng）間（jiān）對準承（chéng）口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入（rù）承（chéng）口時（shí），嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完（wán）畢後再繼續插（chā）入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果