真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管，承（chéng）插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿（fǎng）克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設備（bèi）基礎上改（gǎi）造而（ér）成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型（xíng），隻（zhī）適合（hé）做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外（wài）壁成型處於軟化狀態的波紋管變（biàn）形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼（jì）續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內（nèi）壁（bì）壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口，與管材（cái）本體粘接強度低，易開裂。