
真(zhēn)克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管(guǎn),承(chéng)插口可二次加工(gōng)焊(hàn)接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏(chán)繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用自(zì)然冷卻或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削,脫模等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或鋼(gāng)帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采(cǎi)用水(shuǐ)冷(lěng)卻(què)使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝(yì)生產管材的區(qū)別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不(bú)會產生冷卻(què)內應(yīng)力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材整體強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融(róng)材料(liào)纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的(de)波紋管變形(xíng)嚴重,影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻有(yǒu)1米左右長,管材(cái)沒有冷(lěng)卻定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響(xiǎng)管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三(sān)、管材在成型過程中采用水冷卻(què),熔融狀態的聚乙烯(xī)受急冷,急(jí)速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本(běn)體粘接強度低,易開裂。
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