
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和(hé)同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排(pái)汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋管密封性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身(shēn)的同一性,實現了接頭(tóu)與管材(cái)的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵(dǐ)抗(kàng)內(nèi)壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯(xī)螺旋波(bō)紋管是目前市場(chǎng)上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此(cǐ)管材以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成(chéng)管土(tǔ)同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內肋(lèi)結(jié)構,有(yǒu)利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市(shì)原(yuán)有的排(pái)水鑄鐵(tiě)管,水泥(ní)管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離(lí)輸水,農田(tián)灌溉(gài),庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸(shū)煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化(huà)學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙(wū),汙水(shuǐ)處(chù)理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人(rén)行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸(shū)送。
連接工藝
1 承(chéng)插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連(lián)接方式非常簡單(dān),管道兩端在生產時被加工成(chéng)承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲(sī),在管道連接時,隻需接(jiē)入電(diàn)源即可完成焊接,並且(qiě)可以使管係統實現零滲(shèn)漏。
承插式(shì)電熔連接具有能夠克(kè)服由於(yú)地點狹小而造成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔(róng)連接,使管(guǎn)道上的連接,施工起(qǐ)來更加的簡便(biàn),快捷,並能(néng)確(què)保連接(jiē)的密封性,有效的防止滲露(lù)。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入承口(kǒu)端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人(rén)力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部(bù)。以上為(wéi)管與管之(zhī)間(jiān)的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接(jiē)穩(wěn)定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下(xià)管前(qián),須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝(gōu)槽,下管時須采用穩定的吊具(jù),平穩下溝,不得(dé)與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎(chǔ)層(céng);當地基土質較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計(jì)要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí),須先對地基進(jìn)行(háng)加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸(cùn)確定。在(zài)接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道(dào)鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯(xī)排水(shuǐ)管管道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深不大時可由人工抬(tái)管(guǎn)道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入(rù)漕中(zhōng),克(kè)拉管須在漕底將管道運(yùn)至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承(chéng)插口管(guǎn)裝應將(jiāng)插口順水流(liú)方向,承口逆水流方(fāng)向,由(yóu)低向高點(diǎn)依次安裝。承口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端的(de)中間對準承(chéng)口的中對的中軸線就位(wèi)。插(chā)入前應根(gēn)據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到位(wèi)。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等(děng)提力工具安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋管標準(zhǔn)設計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插入(rù)承口,之後達到承插口完全緊閉(bì)效果
管材特點
管材纏繞(rào)波紋(wén)結構合(hé)理,有利於擴大與土壤的(de)接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回(huí)填土(tǔ)和管道本身共同承受周邊土(tǔ)壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連接強度(dù)高,可在槽上多(duō)管焊接,整(zhěng)體(tǐ)下槽,省時(shí)省力;
4 係統配(pèi)件齊全,有各種配套(tào)管件,檢查井(jǐng);
5 原料(liào)符合國家環(huán)保(bǎo)要求,生產過程無.汙染,可在(zài)全部回收利用,高(gāo).效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化(huà),使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公(gōng)用設施抗震,減災的能力;
9 利用(yòng)計(jì)算機進行產品結構設計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地為用戶提供工(gōng)程(chéng)方案(àn)和選擇產品。
設(shè)備型(xíng)號 | 管材規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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