內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產（chǎn）線采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成（chéng）型（xíng）和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單（dān），具有聯動性（xìng）。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了（le）接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞（rào）管。此管材（cái）以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排（pái）水鑄（zhù）鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程（chéng）：長（zhǎng）距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程（chéng），各類通風係統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如（rú）沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部（bù）位（wèi）的插（chā）入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方（fāng）式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨（suí）挖（wā）。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理（lǐ）措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道（dào）兩（liǎng）端傳給漕底（dǐ）施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩（shéng）溜管，使管（guǎn）道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由（yóu）低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插（chā）口端（duān）的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果（guǒ）