真克拉管與仿克（kè）拉管（guǎn）的區別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條（tiáo）生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁（bì）在（zài）材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其（qí）結構為多邊形（xíng），有熔融材料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在沒（méi）有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強度（dù），管材離（lí）開（kāi）成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成（chéng）大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的聚乙烯受急（jí）冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。