內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱（rè）熔或（huò）電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一（yī）性，實現（xiàn）了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產（chǎn）生的環向應力軸向（xiàng）應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械（xiè）接（jiē）頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原（yuán）料，管（guǎn）材（cái）具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭（tàn）工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕（shí）性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及（jí）人行橫（héng）道。

　　10 其他（tā）：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可（kě）以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔（róng）連接（jiē）具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔（róng）連接，使管道上的連（lián）接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防（fáng）止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接（jiē）方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或（huò）機械將管材放入溝（gōu）槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與（yǔ）溝（gōu）壁、溝底激（jī）烈碰（pèng）撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度（dù）可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接（jiē）口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密（mì）實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅（tóng）絲，預（yù）熱完畢後再繼續（xù）插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋（wén）結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵（miàn）以及填入管道波穀內的（de）回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱（rè）態纏（chán）繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接（jiē）質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。