內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身（shēn）的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管（guǎn）。此管材（cái）以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插（chā）式（shì）電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於（yú）地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密（mì）封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木（mù）檔用撬（qiào）棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經（jīng）回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施（shī）工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口（kǒu），之（zhī）後（hòu）達到承插口完全緊閉效果