內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以（yǐ）及（jí）超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產（chǎn）生的（de）環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接（jiē）應或其（qí）他機械（xiè）接頭（tóu）相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工（gōng）程：長距（jù）離輸水，農（nóng）田（tián）灌（guàn）溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不（bú）便的（de）特點。單（dān）向承插焊熔連接（jiē），使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接（jiē）的密封性，有（yǒu）效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在（zài）管底以下原（yuán）狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於（yú）50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪（pù）隨挖（wā）。凹槽（cáo）的（de）長度、寬度（dù）和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地（dì）層土質變（biàn）化等因素可能產生管道（dào）縱向不（bú）均勻（yún）沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜（yí）采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不（bú）采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不（bú）大（dà）時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口（kǒu）或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物（wù），然後立即（jí）將插口端（duān）的（de）中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回填土和（hé）管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整（zhěng）體下槽，省時省（shěng）力（lì）;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設（shè）計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。