內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上（shàng）確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材長度（dù）為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學（xué）工程：化（huà）學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩（wěn）定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規（guī）定地基承載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管（guǎn）道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承（chéng）口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清（qīng）理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位（wèi）。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆（lú）等（děng）提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入（rù）承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果