內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超（chāo）大（dà）口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介（jiè）紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的（de）全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積（jī），形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉（gài），庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環（huán）水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接（jiē），施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封（fēng）性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施（shī）工機具（jù）裝備情（qíng）況，確定用人或機械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在（zài）管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度（dù）不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當（dāng）地（dì）基承載力小於設計要（yào）求或由（yóu）於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地（dì）基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可（kě）由（yóu）人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施（shī）工人（rén）員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾（gōu）住兩端管口（kǒu）或將管道漕（cáo）邊翻（fān）滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨（jìng），不得有泥土（tǔ）和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管（guǎn）標（biāo）準（zhǔn）設計（jì）要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入（rù）承口，之後（hòu）達（dá）到承插口完（wán）全緊閉效（xiào）果