
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞結構壁國家標準中(zhōng)將真克拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義(yì)為C型結(jié)構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁(bì)在材(cái)料熔融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采(cǎi)用自然冷卻或者風冷使(shǐ)管材冷(lěng)卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序,通過(guò)更換模(mó)具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管(guǎn)材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是(shì)在中空壁管或鋼帶增強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型(xíng)機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急(jí)速冷(lěng)卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別(bié)
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷(lěng)卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形(xíng)嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右(yòu)長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材(cái)內壁會出現在沒有融(róng)合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波(bō)浪,影響水流;
三、管材在成型過程(chéng)中采用水冷卻,熔(róng)融狀態(tài)的聚乙烯(xī)受急冷,急速結晶變脆,使管(guǎn)材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承(chéng)插口(kǒu),與管材本體粘接強度低,易開裂。
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