內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話（huà）智（zhì）能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生（shēng）的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機（jī）械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸（shū）水，農（nóng）田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統（tǒng）。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器（qì），特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交（jiāo）通荷（hé）載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用（yòng）流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常（cháng）簡單，管道（dào）兩端在（zài）生（shēng）產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具（jù）有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接（jiē）口（kǒu）後（hòu），應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化等（děng）因（yīn）素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段（duàn），應在管道鋪設前（qián）對（duì）基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道（dào）漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至（zhì）安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前（qián）應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果