
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家標(biāo)準(zhǔn)中(zhōng)將真克(kè)拉管定義為B型結構(gòu)壁管,承插口(kǒu)應一次纏(chán)繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模(mó)具(jù)上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采(cǎi)用水冷(lěng)卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合做(zuò)DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷(lěng)卻均勻,結晶穩定,不(bú)會(huì)產(chǎn)生冷卻內應力,內(nèi)壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材整體強度(dù)高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔(róng)融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟(ruǎn)化狀態的波(bō)紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成(chéng)型(xíng)機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型(xíng)就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁會出現在沒(méi)有融合(hé)的搭接縫,嚴重(chóng)影響管材(cái)內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外壁會(huì)收縮將(jiāng)內壁壓成大的波(bō)浪(làng),影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急(jí)冷,急速結晶(jīng)變脆,使(shǐ)管材的抗(kàng)衝(chōng)擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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