真克拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口（kǒu）應（yīng）一（yī）次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型（xíng）後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設（shè）備基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程（chéng）中采（cǎi）用水冷（lěng）卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸、收縮，支撐外（wài）壁成型處於（yú）軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機（jī）定（dìng）型段隻有1米（mǐ）左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管（guǎn）材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。