內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大（dà）口徑承壓供（gòng）水（shuǐ）及排汙（wū）管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險（xiǎn），密封性（xìng）能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可（kě）生（shēng）產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市（shì）政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過（guò）水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成（chéng）焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插（chā）式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連（lián）接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網（wǎng）通電，使之（zhī）發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接（jiē）方式（shì）)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑（jìng）大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設（shè）計要（yào）求或由於施（shī）工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在（zài）達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設（shè）中（zhōng）粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道（dào）縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中（zhōng）間對準承（chéng）口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點（diǎn）

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質（zhì）量高;

　　2 承（chéng）插口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機（jī）進行產品結構（gòu）設計（jì）選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品。