內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度（dù）與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危（wēi）險，密封性（xìng）能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類（lèi）通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越（yuè）公路鐵（tiě）路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工（gōng）藝

　　1 承（chéng）插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連（lián）接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方（fāng）式（shì）十（shí）分（fèn）簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗（yàn），不符合（hé）標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土（tǔ）地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一（yī）層厚度為100mm的中砂（shā）基礎（chǔ）層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加固處（chù）理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長（zhǎng）度（dù）、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口（kǒu）後，應立即（jí）用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道（dào）地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平（píng）穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須（xū）在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進（jìn）行（háng）安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之（zhī）後（hòu）達到承插（chā）口完全（quán）緊閉效（xiào）果

管材（cái）特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及（jí）填入管（guǎn）道波穀內（nèi）的回填土和（hé）管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產（chǎn）過程無.汙染，可在全部（bù）回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結（jié）構設計選型及強度校（xiào）準，快速（sù）準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選（xuǎn）擇產品。