內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型（xíng）和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與（yǔ）橡膠圈類接應或其他（tā）機（jī）械（xiè）接頭相比（bǐ），不（bú）存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土（tǔ）同抗壓。熔（róng）接效果好（hǎo），增強（qiáng）縫的（de）拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路（lù）鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管（guǎn）道（dào）兩端（duān）在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接（jiē）入電源即可（kě）完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具（jù）有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的（de）插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承（chéng）口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式（shì）)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定（dìng）用人或（huò）機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層（céng）。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立（lì）即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地（dì）段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設（shè）前對（duì）基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜（yí）采用（yòng）砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道（dào）平（píng）穩的（de）放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的（de）中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果