內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界（jiè）麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的（de）一體化（huà）。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前（qián）市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特（tè）別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排（pái）汙，汙（wū）水（shuǐ）處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分（fèn）簡單（dān）方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑（jìng）大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備（bèi）情（qíng）況（kuàng），確（què）定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐（chēng）點，不得兩（liǎng）根或多根焊接（jiē）後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎（chǔ）層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的（de）碎石，厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在（zài）承插接（jiē）口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸（cùn）確定。在接口（kǒu）後，應立即（jí）用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸（zhóu）線（xiàn）就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果