克拉管生產線
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石家莊克拉管生產(chǎn)設備

2024-08-20 08:36:35
石家莊克拉管生產設備
詳細介(jiè)紹:

克拉管簡介:

  克(kè)拉管,也稱HDPE纏繞結構(gòu)壁管,是以高密(mì)度聚乙烯樹(shù)脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵(miàn)光滑、外部為異型增強結構,管材標準長(zhǎng)度為6米,管內(nèi)徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構(gòu)壁管標準及PREN-13476歐洲標(biāo)準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構(gòu)壁管(guǎn)材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管(guǎn)材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型(xíng)工藝(yì)製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或(huò)PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚(jù)乙烯大口徑纏(chán)繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗(sú)稱這種(zhǒng)管為克拉(lā)管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密度聚(jù)乙烯結構壁熱態纏繞管(guǎn),國家標(biāo)準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口(kǒu)質量高、壽命長、耐(nài)腐蝕、環剛度(dù)高(gāo)、施工方便等優點,廣泛應用於(yú)城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口(kǒu)徑從DN300-DN4000,管材(cái)重量輕,整體柔性好,是目前埋地排(pái)汙排水的(de)主要管材。




克拉管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性(xìng)能結構壁(bì)HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人(rén)機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯動性。

  克拉管密(mì)封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材(cái)質,結構(gòu)與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有(yǒu)效(xiào)抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密(mì)封性能(néng)十分良好。

  應用範圍(wéi)

  市 政 工 程:用於市(shì)政地下排水、排汙、雨水收集(jí)、輸水、通風等。道路公用工程(chéng):可用作鐵路、高(gāo)速公路、高爾(ěr)夫球場、足球場等的滲、排水管。工(gōng) 業:由於聚乙烯、聚丙(bǐng)烯材(cái)料具有(yǒu)優良的耐酸、堿及耐腐蝕能(néng)力,廣(guǎng)泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭(tóu)、車站等領域,尤其是在灘塗(tú)、鹽堿(jiǎn)地、海底河床、軟基礎膨脹土(tǔ)、地震帶等惡劣環境(jìng)下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安(ān)裝規程(chéng)

  1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可(kě).靠(kào)的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯(bèn)實的(de)地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基(jī)土(tǔ)質較差時(shí),可采(cǎi)用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用(yòng)粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對(duì)軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須(xū)先對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能力後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確(què)定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因素(sù)可能產生管道(dào)縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道鋪設前對(duì)基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等(děng)複(fù)合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道(dào)平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩(liǎng)端(duān)管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克拉管須在漕底將(jiāng)管道運至安(ān)裝位置進行(háng)安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高(gāo)點依次安裝。承(chéng)口不得留在(zài)井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外(wài)工作麵用麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥(ní)土和水等雜物,然後立(lì)即將(jiāng)插口端的中.心對準承口的中間的中(zhōng).心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。

  10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用(yòng)纜繩係住管(guǎn)道(dào)用手動葫蘆等提力工具安裝。

  11、插口(kǒu)插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉(bì)效果。

性能特點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有(yǒu)很好的剛性、強度(dù),也有很好(hǎo)的柔性、耐蠕變(biàn)性,而且(qiě)較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有(yǒu)利於塑(sù)料管的安裝(zhuāng)。

  2、耐(nài)腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可(kě)耐多種化學介(jiè)質的侵蝕,不需防腐處(chù)理。此外,它(tā)也不會促進藻類、細菌或真菌生長(zhǎng),使用壽(shòu)命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔(róng)縫質(zhì)量高,從擠(jǐ)塑機口模擠出的處於熔融狀態(tài)的平料帶和包覆料帶,按預定的位置(zhì)均勻的(de)纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別(bié)是結(jié)構設(shè)計中平料帶的熔接縫被(bèi)料帶(dài)包覆支撐管所覆(fù)蓋,提高了製(zhì)品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有(yǒu)內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔(róu)性

  塑料管屬於(yú)柔(róu)性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受(shòu)負載的機理是完全(quán)不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以(yǐ)有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性(xìng)管受外壓時(shí),負載完全經過管材壁傳遞到底部的(de)管床上,在(zài)管(guǎn)材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁(bì)的彎矩和(hé)應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先(xiān)變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤(rǎng)可以起到阻止(zhǐ)柔性(xìng)管變形和外擴的作(zuò)用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了(le)。所(suǒ)以(yǐ),在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較(jiào)小,它和周圍的(de)回(huí)填土共同承受負載,管土共同作(zuò)用。因此,塑料埋地排水管不(bú)需和剛性(xìng)混凝(níng)土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非(fēi)常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險(xiǎn)地區,世界各地的實踐證明PE管是耐(nài)震性的管道(dào)。有報道說1995年日本(běn)的神戶地震中,PE管和(hé)供水管是少數沒有被(bèi)破壞的管道。另外,PE管的(de)撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容(róng)易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑(jìng)內繞(rào)過障(zhàng)礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不(bú)結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑(jìng)、相同長度、相同壓(yā)力下(xià)的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯(xiǎn)。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價。

  安(ān)裝性能優異, 管道連接采用在承口(kǒu)預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行(háng)的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其(qí)它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範(fàn)圍,不需混凝土墊層(céng)和混凝土管基溝(gōu)槽合(hé)格後即可直(zhí)接敷管,基本上做到邊(biān)開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采(cǎi)用閉氣檢驗代(dài)替閉水試驗,既(jì)加快了驗收速度,又節閉水試驗中(zhōng)繁雜(zá)的工作(zuò)和大量的試驗費用。

  7、密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與(yǔ)爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。

  7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱(rè)熔或電(diàn)熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構(gòu)與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。

  8、抗(kàng)應力開裂性好:PE管(guǎn)具有(yǒu)低的缺口敏感性(xìng),高抗剪切強度的段異的(de)抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低(dī)溫抗衝擊(jī)性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫(wēn)度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時(shí), 總結 出(chū)一條經驗是在零度(dù)以下(xià)就不適宜鋪設(shè)施工,因為這時(shí)聚乙烯(xī)管容易(yì)脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨(mó)性是鋼管的4倍.

  11、具有良(liáng)好(hǎo)的抵抗222刮痕能力。研(yán)究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕(hén)能力。PE100級管(guǎn)材則具有更加(jiā)出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞(dì)能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設(shè)想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比(bǐ)其他管道要強。

  13、纏(chán)繞管材料(liào),高密度聚(jù)乙烯和聚炳(bǐng)烯可回(huí)收(shōu)利(lì)用(yòng).



物理(lǐ)指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度(dù)


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷(duàn)裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬(yìng)度(dù)


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設(shè)備型號

管材規格(mm

最高生產速度(dù)

總(zǒng)裝機功率(kw

生(shēng)產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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