內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承壓供水及（jí）排汙管（guǎn）道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身（shēn）采用熔（róng）接（jiē）連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了（le）接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是（shì）目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉（lā）伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高（gāo）環（huán）剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電（diàn）力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙（shā）漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩（liǎng）端在生產時（shí）被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接（jiē）口後（hòu），應立即用（yòng）中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采（cǎi）用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安（ān）裝（zhuāng）。漕（cáo）深不大時（shí）可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂（shā）礫基（jī）礎（chǔ）管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道（dào）運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依（yī）次（cì）安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要（yào）求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤的接觸麵（miàn）以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共（gòng）同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有（yǒu）各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環（huán）保產（chǎn）品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好（hǎo），提高了公用（yòng）設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計（jì）選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。