
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國(guó)家標準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型(xíng)後(hòu)采用自(zì)然冷卻或(huò)者風冷(lěng)使管材冷卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或鋼帶增(zēng)強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔(róng)融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料(liào)急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光(guāng)滑,平(píng)整,無纏繞搭(dā)接縫,管材整(zhěng)體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其結構為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞過程中,不斷被(bèi)多輥拉伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟(ruǎn)化狀態的波(bō)紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左(zuǒ)右長,管材沒有冷卻定(dìng)型就離開成型輥,所以管材內壁會出(chū)現在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會(huì)收(shōu)縮(suō)將(jiāng)內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管(guǎn)材在成(chéng)型(xíng)過(guò)程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的(de)聚(jù)乙烯(xī)受急冷,急速結晶變脆,使管材的(de)抗衝擊性降低;
四、采(cǎi)用後加工(gōng)的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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