真（zhēn）克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國（guó）家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結（jié）構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用（yòng）自然冷卻或者（zhě）風冷使管材（cái）冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產（chǎn）線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管是在（zài）中空（kōng）壁管或鋼帶增強管（guǎn）設備（bèi）基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體（tǐ）強（qiáng）度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其（qí）結構為多（duō）邊形，有熔融材料（liào）纏（chán）繞（rào）過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成（chéng）型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開裂。