內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確（què）保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤（méi）工（gōng）程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於（yú）地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快（kuài）捷，並（bìng）能確保（bǎo）連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部（bù）位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端（duān）插（chā）入（rù）承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力（lì）或設置（zhì）木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間（jiān）的（de）連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平（píng）穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基（jī）進行（háng）加固處理，在（zài）達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機（jī）械連接（jiē）等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸（cùn）確定。在接口後（hòu），應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應（yīng）在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底（dǐ）將管道（dào）運至安裝位置進行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水（shuǐ）流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果