
真克拉管與(yǔ)仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義為C型(xíng)結構壁(bì)管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克(kè)拉管工藝
是引進德國技術,采(cǎi)用管道外(wài)壁纏繞加(jiā)強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上(shàng),成型後采用自(zì)然冷卻或者風冷使(shǐ)管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在(zài)中空壁管或鋼(gāng)帶(dài)增強(qiáng)管設備(bèi)基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機(jī)上,在成型過程中采用水冷卻使材(cái)料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提(tí)高環剛度;
3. 兩種工藝生產管(guǎn)材(cái)的(de)區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管(guǎn)材(cái)整(zhěng)體強度高,韌性好。
一、由於采用多(duō)輥成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏(chán)繞過程(chéng)中,不(bú)斷被多輥拉伸(shēn)、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環(huán)剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米(mǐ)左右長,管材沒有冷卻定型就離(lí)開成(chéng)型輥,所以管材內(nèi)壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開(kāi)成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材在(zài)成型過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急(jí)速(sù)結晶變脆,使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承(chéng)插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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