
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏(chán)繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏(chán)繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋(wén)管為支撐結構製成具(jù)有較高抗(kàng)外壓能力的特殊結構壁(bì)管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為(wéi)DN300-DN4000mm,產品(pǐn)指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐(ōu)洲標準要求。
大口徑聚(jù)乙烯(PE)纏繞結(jié)構壁管(guǎn)材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝(yì)製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原(yuán)料(liào),以PP或PE波(bō)紋管做輔助支(zhī)撐管,采用熱(rè)纏繞成型工藝生產的高(gāo)密(mì)度聚(jù)乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司(sī)從德國克拉公司引(yǐn)進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在中(zhōng)國的正式名字是:高(gāo)密度聚乙烯結(jié)構壁(bì)熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管。該產品是一種環保(bǎo)安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命(mìng)長、耐腐(fǔ)蝕、環剛度高、施工方(fāng)便(biàn)等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及(jí)農田水利(lì)灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好(hǎo),是目前埋地排汙排水的主要管材。
克拉管生產線配置
產品(pǐn)介紹:
該生產線(xiàn)采用高.效擠(jǐ)出纏繞成(chéng)型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材(cái)以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確(què)保了接口材質,結構與(yǔ)管體本(běn)身的同一性,實現了(le)接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度(dù)均高(gāo)於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的(de)泄(xiè)露危險,密封(fēng)性(xìng)能十分(fèn)良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排(pái)汙、雨水收集、輸水、通風等。道路(lù)公用工程:可(kě)用(yòng)作鐵路、高速(sù)公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良(liáng)的耐酸、堿及耐(nài)腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠(chǎng)、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床(chuáng)、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境(jìng)下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節(jiē)進行檢(jiǎn)驗,不符合標準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用(yòng)人(rén)或(huò)機械將(jiāng)管材放入溝槽,下(xià)管時須采用可.靠的吊具,平(píng)穩下(xià)溝,不得(dé)與(yǔ)溝壁、溝底激烈(liè)碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊(hàn)接後吊入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層(céng),也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要(yào)求或由(yóu)於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力時(shí),須先對地基進行加固(gù)處理,在達到(dào)規定地基承載(zǎi)能力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長(zhǎng)度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接(jiē)口後,應立即用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不(bú)均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行(háng)加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基(jī)處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管(guǎn)道采用人(rén)工安(ān)裝。漕深不(bú)大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫(lì)基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或(huò)將管道漕(cáo)邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須在漕底將(jiāng)管道(dào)運至安裝位置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由低(dī)向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理(lǐ)幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後(hòu)立(lì)即將插口端的中.心對準承口的中(zhōng)間(jiān)的中(zhōng).心軸線就位。插入(rù)前應根據插入深(shēn)度(dù)作(zuò)為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入(rù)承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時(shí),根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢後再繼續插入(rù)承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很(hěn)好(hǎo)的柔性、耐蠕變性,而且較高密度(dù)聚乙烯更有(yǒu)熱(rè)熔連接性能(néng)優良的特點,有利於塑料管的安裝(zhuāng)。
2、耐腐蝕,使用壽(shòu)命長,在我國沿海地(dì)區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多(duō)種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進(jìn)藻類、細菌或真菌生長,使(shǐ)用壽命達(dá)100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和(hé)包覆料帶,按預定的(de)位置均(jun1)勻的纏繞(rào)在加熱的滾(gǔn)筒(tǒng)模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材(cái)采用風冷卻(què),材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔(róng)接縫被料帶包(bāo)覆支撐管所覆(fù)蓋,提(tí)高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平(píng)層與(yǔ)加(jiā)強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體(tǐ)強度高。
4、環柔性(xìng)
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔(róu)性管和剛性管的承受(shòu)負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓(yā)破壞之前,可以(yǐ)有較大(dà)的變形(xíng),而剛性管在受(shòu)外壓破壞之(zhī)前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管(guǎn)材壁內產(chǎn)生彎矩,隨著管材直徑加大,管(guǎn)壁(bì)的彎矩和應力急劇加(jiā)大,所(suǒ)以大直徑的混凝土(tǔ)排水管(guǎn)常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破(pò)壞前(qián)先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起到(dào)阻止柔性管(guǎn)變形和外擴的作用(yòng),外壓負(fù)載就被傳遞和分攤到周圍的(de)回(huí)填土中去了。所以,在同樣(yàng)外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土(tǔ)共同承受負(fù)載,管(guǎn)土共同作用(yòng)。因此,塑料埋地排水管不需和(hé)剛性混(hún)凝土管一樣的強度和(hé)剛度,在合理的剛度下,是完全可以達(dá)到使用要求的,這一點已被(bèi)歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌(rèn)性、撓性(xìng)好。
PE管是一種(zhǒng)高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好(hǎo),因此(cǐ),適宜於有地震危險地區,世界各(gè)地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說(shuō)1995年日本的神戶地震(zhèn)中,PE管和供水管(guǎn)是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管(guǎn)),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工(gōng)方法的(de)要求進行改(gǎi)變。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過(guò)障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢(gòu)。PE管內表麵當量粗糙(cāo)比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大(dà)30%左右,因此經濟優勢明顯。與(yǔ)金屬管道相比,PE管道可減少工(gōng)程投資三分之一左右(直徑200毫(háo)米以上大管(guǎn)成本略高些),可盤卷的(de)小口徑管材,可進一步(bù)降低工程造價。
安裝性能優異, 管道連(lián)接采用在(zài)承口預埋電(diàn)熔絲同材質承插電熔連接技(jì)術,連接質量高(gāo)。可做(zuò)到無泄露,確保了(le)管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管(guǎn)材重(chóng)量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用(yòng),在應用範圍,不需(xū)混凝土墊層和混凝土管(guǎn)基(jī)溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到(dào)邊開挖(wā)、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在(zài)工程驗收時,采用(yòng)閉氣檢驗代替閉水試驗,既(jì)加快了(le)驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的(de)工作和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了材質,結(jié)構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化(huà)。其(qí)接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性(xìng)能十(shí)分良好。
7、密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱(rè)熔或電熔(róng)),本質上確保了接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體(tǐ)化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封(fēng)性能十分良好(hǎo)。
8、抗應力(lì)開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的(de)抗痕(hén)能力(lì),耐環(huán)境應力性非常突出。
9、低(dī)溫抗(kàng)衝擊性好:PE管(guǎn)的低溫脆化溫(wēn)度很低,可在(zài)-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋(mái)地給(gěi)水時, 總結(jié) 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為(wéi)這時聚乙烯(xī)管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管(guǎn)與鋼管的耐磨性對比實(shí)驗表明:它(tā)的耐磨性是鋼管的(de)4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證(zhèng)明,PE等(děng)級的PE管有較(jiào)好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗(kàng)刮痕(hén)能力。
12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管(guǎn)道發生開裂時,裂紋以很快的速(sù)度傳遞,瞬間就(jiù)可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比(bǐ)其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚(jù)乙烯和聚炳烯可回收利用.
物理指(zhǐ)標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體(tǐ)指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度(dù) | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸(shēn)長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線(xiàn)性膨漲係(xì)數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑(hēi)/黃(huáng) | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝(zhuāng)機功(gōng)率(kw) | 生產線(xiàn)占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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