內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性（xìng）能結（jié）構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵（miàn），操作簡單，具（jù）有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的（de）同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應（yīng）或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危（wēi）險（xiǎn），密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫（kù）區抽淤（yū）。

　　3 石油工（gōng）業：輸油（yóu），輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加（jiā）工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入（rù）承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發（fā）熱（rè），從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩（liǎng）個密封圈（quān），在插口處套入（rù）密封圈，對準（zhǔn）承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或（huò）多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基（jī），當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響（xiǎng）地基承（chéng）載能力時，須（xū）先對（duì）地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流方向（xiàng），由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插（chā）口端的（de）中間對準承（chéng）口（kǒu）的（de）中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果