內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性（xìng）能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實（shí）現了接頭與管材（cái）的一體化（huà）。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外表麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排（pái）水：目前（qián）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫（kù）區（qū）抽（chōu）淤（yū）。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管（guǎn）道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個（gè）密（mì）封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質（zhì），應在管底以下原（yuán）狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因（yīn），地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理（lǐ），在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道（dào）接口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等（děng）因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深（shēn）大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金（jīn）屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管（guǎn）裝應將（jiāng）插口順（shùn）水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口（kǒu）和（hé）插口的內（nèi）、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達（dá）到承插口完全緊閉效果