真克拉管與仿克拉管的區別如（rú）下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁（bì）國家標準中將真克拉管定義為B型結（jié）構（gòu）壁管，承插口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管（guǎn）定義為C型（xíng）結構壁管，承插口可（kě）二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材（cái）料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成（chéng）型機上，在（zài）成型（xíng）過程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多（duō）輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有1米（mǐ）左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管（guǎn）材內（nèi）壁會出現在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影（yǐng）響管材內（nèi）壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻（què）收縮，外（wài）壁會收（shōu）縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低（dī）;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體（tǐ）粘（zhān）接強度低，易開裂。