內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上（shàng）確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有（yǒu）效抵抗內壓力（lì）產生（shēng）的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新（xīn）研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗（kàng）壓（yā）。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學（xué）工（gōng）程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐（fǔ）蝕環（huán）境下的管（guǎn）道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿（chuān）越公（gōng）路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連（lián）接（jiē）方式（shì）)

　　承插式電熔（róng）連接，其連（lián）接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端（duān）在生產時（shí）被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成（chéng）施工不便的特點（diǎn）。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密（mì）封（fēng）圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和（hé）施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的（de）吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采（cǎi）用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口（kǒu）後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處（chù）理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在（zài）井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的（de）內（nèi）、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果