內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性（xìng），實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向（xiàng）應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機（jī）械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危（wēi）險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統（tǒng）。

　　5 化學工（gōng）程：化學容（róng）器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩（liǎng）端在生（shēng）產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不（bú）便的（de）特點。單向（xiàng）承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不（bú）符（fú）合（hé）標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機（jī）具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩（wěn）定（dìng）的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的（de）地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要（yào）求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物（wù），然後立即將插（chā）口端的中（zhōng）間對（duì）準承口的中對（duì）的（de）中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根據插入深度（dù）作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用（yòng）纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承（chéng）插口完全（quán）緊閉效果