真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中將真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序（xù），通（tōng）過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材（cái）整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外（wài）壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變（biàn）形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定（dìng）型段隻（zhī）有1米左右（yòu）長，管（guǎn）材沒有（yǒu）冷卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融（róng）合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收（shōu）縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態（tài）的（de）聚乙（yǐ）烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強（qiáng）度低，易（yì）開裂。