內肋管生（shēng）產（chǎn）設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構（gòu）與管體（tǐ）本身（shēn）的同一性，實現（xiàn）了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的（de）環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接（jiē）應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成（chéng）的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送（sòng）管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通（tōng）荷載的（de）過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式（shì）非（fēi）常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加（jiā）工成承口（kǒu）和插口，並（bìng）在承口端嵌入（rù）電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的（de）插入端嵌有（yǒu）電熱（rè）絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與（yǔ）管（guǎn）之間（jiān）的（de）連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下（xià）溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以（yǐ）下原狀土地基（jī）或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差（chà）時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設（shè），下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小（xiǎo）於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影（yǐng）響地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基（jī）處（chù）理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌（guàn）注樁等（děng）複合地基處理辦法。不（bú）采用打（dǎ）入樁、砼（tóng）墊塊、砼條（tiáo）基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉（lā）管須（xū）在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置（zhì）進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井（jǐng）壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可（kě）用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果