內肋管（guǎn）生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭（tóu）工藝（yì），生（shēng）產（chǎn）高性能結（jié）構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口（kǒu）的（de）抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓（yā）力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前（qián）市場上新研發出來的全（quán）塑（sù）內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有（yǒu）利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙（wū），汙水（shuǐ）處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常（cháng）簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密（mì）封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密（mì）封（fēng）圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產（chǎn）品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設（shè）一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較（jiào）差（chà）時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動（dòng）而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地（dì）層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊（diàn）塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口（kǒu）或（huò）將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果