內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確（què）保（bǎo）了接口材（cái）質，結構與（yǔ）管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積（jī），形（xíng）成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水（shuǐ）泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石（shí）油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深（shēn）海（hǎi）排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工（gōng）程：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕（shí）環（huán）境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用（yòng）流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電（diàn）熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接（jiē）方（fāng）式（shì）)

　　承插式（shì）電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承（chéng）口端嵌入電熔絲（sī），在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於（yú）地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便（biàn），快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插（chā）口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便（biàn），配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地（dì）基進行加固（gù）處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的（de）凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即（jí）用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可（kě）能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工（gōng）人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對（duì）準承口（kǒu）的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果