
真克拉管與仿克拉管的區(qū)別(bié)如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家(jiā)標準中將真克拉管定(dìng)義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成(chéng)型(xíng);將(jiāng)仿克(kè)拉管定義(yì)為C型結構壁(bì)管(guǎn),承(chéng)插口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用(yòng)管道外壁纏繞加強(qiáng)骨(gǔ)架管及內壁在(zài)材料熔(róng)融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自(zì)然冷卻(què)或者風冷使(shǐ)管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫(tuō)模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在(zài)中空壁(bì)管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成(chéng),采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做(zuò)DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自然冷卻及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應(yīng)力,內壁光滑,平整,無纏繞(rào)搭接縫,管材(cái)整體強度高,韌性好。
一、由(yóu)於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成(chéng)型處(chù)於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二(èr)、由於成型機定型段隻有1米左右(yòu)長,管材沒有冷卻定型(xíng)就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁(bì)會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材(cái)離開成型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的承插口,與管材本體粘接強度低,易(yì)開裂。
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