真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型（xíng）;將（jiāng）仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具（jù）上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷使管材冷（lěng）卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造（zào）而成，采用（yòng）管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為（wéi）多邊（biān）形，有熔融材（cái）料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮（suō），支撐（chēng）外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在（zài）沒有融（róng）合的搭接縫（féng），嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管（guǎn）材離開（kāi）成型（xíng）輥後繼（jì）續冷（lěng）卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷（lěng）卻，熔融（róng）狀（zhuàng）態（tài）的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。