內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹（shào）

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉（lā）伸強度。內肋結（jié）構，有利於提（tí）高環剛度的穩定（dìng）性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交（jiāo）通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工（gōng）成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即（jí）可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向（xiàng）承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來（lái）更（gèng）加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式（shì）)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單方（fāng）便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口（kǒu）尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合（hé）地基處理（lǐ）辦法（fǎ）。不采（cǎi）用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑（jìng）大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水（shuǐ）流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口（kǒu）和（hé）插口（kǒu）的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊（jī）管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果