內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能（néng）結構壁HDPE管材（cái）以及（jí）超大（dà）口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本（běn）身的同一性（xìng），實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強（qiáng）度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封（fēng）性能（néng）十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外（wài）表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管（guǎn），水（shuǐ）泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工（gōng）程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由（yóu）於地（dì）點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露（lù）。插口部位的插入（rù）端（duān）嵌有電熱（rè）絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入（rù）溝槽（cáo），下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有（yǒu）兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於（yú）施工降水等（děng）原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載（zǎi）能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道（dào）時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立（lì）即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基（jī）等剛性（xìng）地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於（yú）3m或管（guǎn）徑大（dà）於DN400mm的管道（dào）時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接（jiē）口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就（jiù）位。插入前應根（gēn）據插入深（shēn）度（dù）作為位置識（shí）別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果