內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電（diàn）熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身（shēn）的同一性，實現了（le）接（jiē）頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆（bào）破（pò）強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在（zài）接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋（lèi）結（jié）構，有利於提高環（huán）剛度的（de）穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載（zǎi）的過水涵洞及（jí）人行橫道（dào）。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非（fēi）常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口（kǒu）端後，對（duì）電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達（dá）到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈（quān），在（zài）插（chā）口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力（lì）或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為（wéi）管（guǎn）與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪（pù）中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當（dāng）地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被（bèi）擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對（duì）地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可（kě）由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流（liú）方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次（cì）安（ān）裝（zhuāng）。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏繞波紋（wén）結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和（hé）管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成（chéng）型熔（róng）縫質（zhì）量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查（chá）井;

　　5 原料（liào）符合（hé）國家環保要求，生（shēng）產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進（jìn）行產品結（jié）構設計選型及（jí）強度校準，快（kuài）速準確地（dì）為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品（pǐn）。