內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步（bù）在線PE擠出焊接（jiē）接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采（cǎi）用（yòng）PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性（xìng）好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口（kǒu）材質，結構（gòu）與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭（tóu）與管（guǎn）材的一體化。其（qí）接口的抗拉（lā）強度與（yǔ）爆（bào）破強（qiáng）度均（jun1）高於（yú）管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材（cái）以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口（kǒu）電熔焊接連（lián）接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連（lián）接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並（bìng）且可（kě）以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連（lián）接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口（kǒu）中（zhōng）間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應（yīng）有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基（jī）或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求（qiú）或由於（yú）施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管（guǎn）道縱向不均（jun1）勻沉（chén）降的（de）地（dì）段，應（yīng）在管道鋪設（shè）前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於（yú）3m或（huò）管徑大於DN400mm的（de）管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝（zhuāng）應將插（chā）口順水流方向，承（chéng）口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求（qiú），插口（kǒu）插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效（xiào）果