
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別(bié)如(rú)下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國(guó)家(jiā)標準中將真克拉管定義為(wéi)B型結構壁(bì)管,承插口應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克(kè)拉管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模等工序,通過(guò)更換模具,一條生(shēng)產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管(guǎn)是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上(shàng)改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型,隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材,大直徑管材無法提高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻(què)及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會(huì)產生冷卻內應力,內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采(cǎi)用多輥成型機,其結(jié)構為多邊形,有熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管(guǎn)材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管(guǎn)材內壁會出現在沒有融(róng)合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材(cái)離開成型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響(xiǎng)水(shuǐ)流;
三、管材(cái)在成(chéng)型過(guò)程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急(jí)速結晶變脆,使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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