
真克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別(bié)如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞結構壁(bì)國家標準中(zhōng)將真克(kè)拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉(lā)管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫模等(děng)工序,通過更換模(mó)具,一條生(shēng)產線可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的管(guǎn)材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉(lā)管生產工藝
仿克(kè)拉管是在中空壁(bì)管或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材(cái)料(liào)急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一(yī)、由於采用多輥成型機(jī),其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻有1米左(zuǒ)右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管材(cái)內(nèi)壁會出現在(zài)沒有(yǒu)融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波(bō)浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶(jīng)變脆,使管材的(de)抗衝擊性降低;
四、采(cǎi)用後加工的承插口,與(yǔ)管材本體(tǐ)粘接強度低,易開裂。
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