內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具（jù）有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保（bǎo）了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫（héng）道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口（kǒu）部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件（jiàn）連（lián）接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或（huò）設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按（àn）產（chǎn）品標準逐節進行（háng）檢驗，不（bú）符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或（huò）經回填夯實（shí）的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑（jìng）為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於（yú）設計（jì）要求或由於施（shī）工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到（dào）規定地（dì）基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地（dì）層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石（shí）灌注樁等（děng）複合（hé）地（dì）基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可（kě）由人工抬（tái）管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道（dào）平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口（kǒu）不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果