真（zhēn）克（kè）拉管與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁（bì）管，承插口應（yīng）一次（cì）纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔（róng）融狀（zhuàng）態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型（xíng）後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管（guǎn）設備（bèi）基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自（zì）然冷卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁（bì）光滑，平（píng）整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程（chéng）中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型（xíng）就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強（qiáng）度（dù），管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性（xìng）降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。