內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體（tǐ）化（huà）。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫（féng）的（de）拉伸強度。內（nèi）肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市（shì）原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插（chā）入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱（rè），從（cóng）而（ér）使承（chéng）口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密（mì）封圈，在插（chā）口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施（shī）工機具裝備情況，確（què）定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有（yǒu）兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能（néng）力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地（dì）層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降（jiàng）的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦（bàn）法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳（chuán）給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾（gōu）住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口（kǒu）的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土（tǔ）和（hé）水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以（yǐ）便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標（biāo）準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果