
克拉管簡介:
克(kè)拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管(guǎn),是以高密度聚(jù)乙烯樹脂為主要原材(cái)料,采用熱態纏繞成(chéng)型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高(gāo)抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型(xíng)增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁(bì)管材(cái)是(shì)一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製(zhì)成。產品以高密(mì)度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以(yǐ)PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞(rào)增強管。因為這種管道一開始(shǐ)由國內公司從(cóng)德國(guó)克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為(wéi)克拉管。
這種管(guǎn)道在中國的正式名(míng)字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國(guó)家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管。該產品是一種環保安.全型(xíng)產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽(shòu)命長(zhǎng)、耐(nài)腐蝕、環剛度(dù)高、施工方便等優點,廣(guǎng)泛應用於城市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農田水(shuǐ)利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙(wū)排水的主要管材。
產品介紹:
該(gāi)生產線采(cǎi)用高.效擠出(chū)纏繞(rào)成型(xíng)和(hé)同步在(zài)線PE擠出焊接接(jiē)頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成(chéng)品環剛度及(jí)衝擊(jī)強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機(jī)對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性(xìng)。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接(jiē)頭(tóu)相比(bǐ),不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能(néng)十分良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市政地下(xià)排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等(děng)。道路公用(yòng)工程(chéng):可用作鐵(tiě)路、高速公路(lù)、高爾(ěr)夫球場、足球場等的滲、排水管。工(gōng) 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐(fǔ)蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其(qí)是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基(jī)礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有(yǒu)突出(chū)優勢。
安裝規程
1、管材下管(guǎn)前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合標準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差時,可(kě)采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中(zhōng)粒(lì)砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承(chéng)載力小於設計要求或(huò)由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承(chéng)載能力時,須先對地基進(jìn)行(háng)加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接(jiē)口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在(zài)鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回(huí)填密實。
5、對(duì)用於管道荷載(zǎi)、地層(céng)土質變化等(děng)因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪(pù)設(shè)前對基礎進(jìn)行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩(liǎng)端傳給漕底施工人(rén)員。明開槽,漕深大於3m或管徑大(dà)於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管(guǎn)須在漕底將管道運至(zhì)安裝位置(zhì)進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中(zhōng).心對(duì)準承(chéng)口的中間的(de)中.心軸線(xiàn)就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位(wèi)。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jiē)依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時,根據克拉管(guǎn)標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入承口,然後達到承插口(kǒu)完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性(xìng)、強度,也有很好的柔性(xìng)、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有(yǒu)熱(rè)熔連(lián)接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐(nài)腐蝕,使用壽命長,在我(wǒ)國沿海地區,地下水位(wèi)偏高,土地濕(shī)度大,而PE管(guǎn)可耐多種化學介質的侵蝕,不需(xū)防腐處理。此外,它也不會促(cù)進藻類、細菌或真菌(jun1)生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏(chán)繞成型熔縫(féng)質量高,從擠塑機口模擠(jǐ)出的處於熔融狀(zhuàng)態的平料帶和包(bāo)覆料帶(dài),按(àn)預定的位置(zhì)均勻的纏繞在(zài)加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫(féng)質量(liàng),管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構(gòu)設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整(zhěng)體的抗外壓能力。 管材的水平層與(yǔ)加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材(cái)的整體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷(hé)時,柔性管和(hé)剛性管的承受負(fù)載(zǎi)的機理是完全(quán)不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有(yǒu)較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變(biàn)形。當剛性管受(shòu)外壓時,負(fù)載完全經過管材壁(bì)傳(chuán)遞到底部的管床上,在管材壁(bì)內產(chǎn)生彎矩(jǔ),隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應(yīng)力(lì)急劇加大,所(suǒ)以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性(xìng)管在受(shòu)壓破壞(huài)前先變形— 橫(héng)向外擴(kuò),管材(cái)周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和(hé)外擴的作用,外(wài)壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以(yǐ),在同樣外壓負載下柔性管管壁(bì)內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負(fù)載,管土共(gòng)同作用。因此,塑料埋地排水管不需(xū)和剛性混凝土管一樣的強(qiáng)度和剛度,在合理(lǐ)的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐(ōu)洲發達國家(jiā)的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性好。
PE管是一(yī)種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻(yún)沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有(yǒu)地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報(bào)道說(shuō)1995年(nián)日本的神戶地震中,PE管和供水管是少(shǎo)數(shù)沒有(yǒu)被破(pò)壞的管道。另外,PE管(guǎn)的(de)撓性(xìng)是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走(zǒu)向容易按照施工方法的要求進行改變。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上(shàng)合算。PE管內壁(bì)光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相(xiàng)同長度、相同壓力下的(de)PE管其流通能力要比鋼管(guǎn)大30%左右,因(yīn)此經(jīng)濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑(jìng)200毫米以上大管成本略高些(xiē)),可(kě)盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程(chéng)造價。
安裝性能(néng)優異, 管道連接(jiē)采用在(zài)承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相(xiàng)同性和運行的安.全性。同時,由於該產品(pǐn) 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混(hún)凝土墊層和混(hún)凝土管基溝槽合格後即可直接(jiē)敷(fū)管,基本上做到邊(biān)開挖、邊下(xià)管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗(yàn),既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
7、密封(fēng)性好(hǎo)。PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本(běn)質(zhì)上確保了材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的(de)一體化。其接(jiē)口(kǒu)的抗拉強度與(yǔ)爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
7、密(mì)封(fēng)性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱(rè)熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身(shēn)的同一性,實(shí)現了接頭與管材的一體化(huà)。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效(xiào)抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密(mì)封性(xìng)能十分良好。
8、抗應力(lì)開裂性好:PE管具有(yǒu)低的(de)缺口敏感性,高抗剪切強(qiáng)度的段異的抗痕能力(lì),耐環(huán)境應力(lì)性非常突出。
9、低溫抗(kàng)衝擊性好(hǎo):PE管的低溫脆(cuì)化溫度很低,可(kě)在-60攝(shè)氏度溫度範圍內安.全使(shǐ)用。而在(zài)我國(guó)北方地區,在冬季(jì)野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗(yàn)是在零度以(yǐ)下就不適(shì)宜鋪設施工,因為(wéi)這(zhè)時聚乙烯管容(róng)易(yì)脆裂(liè)。
10、耐磨性好(hǎo)。聚乙烯管與鋼管的耐磨性(xìng)對比實驗表(biǎo)明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好(hǎo)的(de)抵抗SCG的(de)能力和耐刮痕能(néng)力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時(shí),裂紋(wén)以很快的速度傳(chuán)遞,瞬間(jiān)就可能使管道破壞,後果不堪設想。實(shí)踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗(kàng)裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密(mì)度聚乙烯和聚炳烯(xī)可回收利用(yòng).
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短(duǎn)期彈性模量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規(guī)格(gé)(mm) | 最高(gāo)生(shēng)產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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