
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次(cì)纏繞成型;將仿克拉(lā)管定(dìng)義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉(lā)管工藝
是引進德國技術,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞(rào)到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上(shàng),成(chéng)型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定(dìng)溫度(dù)50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管(guǎn)生產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管或鋼帶增(zēng)強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻(yún),結晶(jīng)穩定,不會產生冷卻(què)內應(yīng)力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一(yī)、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀(zhuàng)態的波(bō)紋管變形嚴重,影(yǐng)響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒(méi)有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收(shōu)縮,外(wài)壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的(de)抗衝擊性降低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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