內（nèi）肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性（xìng）能十（shí）分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋（lèi）增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏（chán）繞管。此管材以高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時（shí）被加工成承（chéng）口和插（chā）口，並在承口端（duān）嵌（qiàn）入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔（róng）達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十（shí）分簡單方便（biàn），配一個（gè）或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封（fēng）圈，對準承（chéng）口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之（zhī）間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹（āo）槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接（jiē）口尺寸（cùn）確定。在（zài）接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱（zòng）向（xiàng）不均勻沉降的地（dì）段，應在管道（dào）鋪設前（qián）對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於（yú）3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入（rù）漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承（chéng）口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承（chéng）口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深（shēn）度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標（biāo）準設計（jì）要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果